Pribor za karbonske silicijumske šipke, opruge, elementi grijanja karbon silicijumskih šipki uglavnom se koriste u industriji topionice neželičnog metala, industriji željeza i čelika, industriji metalurškog iskorištavanja, gradivnom materijalu, keramiki, aplikacijama za uštedu energije itd. To je nezaokretan materijal u ovim industrijama.
Uvođenje
Element grijanja karbonskih silikonskih štapova
1. Primjena industrije topionice neželih metala
Upotreba silicijum karbida ima visoku otpornost na temperaturu, visoku snagu, dobru toplinsku provodljivost, i otpornost na udarce. Koristi se kao visokotemeraturni indirektni materijal za grijanje, kao što je čvrsta peći za destilaciju spremnika. Tacna za destilaciju peći, aluminijska elektrolitička ćelija, oblaga za topljenje bakra, lučna ploča za cinkovu peć u prahu, termokupulska zaštitna cijev itd.
2. Aplikacije u industriji čelika
Iskoristi otpornost na koroziju silicijum karbida. Otpornost na termalni šok i ogrebotine. Ima dobru toplotnu provodljivost i koristi se u podstavama velikih eksplozija peći za povećanje dozivotne.
3. Primjena u metalurškom sektoru korisnika
Tvrdoća silicijum karbita je druga samo od dijamanta, i ima jak otpor na hlaćenje. To je idealan materijal za cevovode otporne na hlađenje, impelere, komore pumpe, ciklone i obloge od hoppera. Otpornost na hlaćenje mu je liva gvožđe. Uslužni život gume je 5-20 puta, a također je jedan od idealnih materijala za zračne letne piste.
4. Primjena u građevinarstvu, industriji keramike i brusećih kotača
Koristi njegovu toplotnu provodljivost. Karakteristike toplotnog zračenja, visoke toplote i visokog inteziteta, proizvodnje tankog namještaja za peći ploča, ne samo da mogu smanjiti kapacitet namještaja peći, već i poboljšati kapacitet i kvalitet proizvoda peći, i skratiti proizvodni ciklus. Idealan je indirektni materijal za keramičko glazurno pečenje i sintering.
5. Primjena uštede energije
Korišćenjem dobre toplotne provodljivosti i toplotne stabilnosti kao izmenioca toplote može se smanjiti potrošnja goriva za 20%, uštedeti gorivo za 35%, i povećati produktivnost za 20-30%. Posebno za cjevovod za pražnjenje koji se koristi u postrojenju za preliv rudnika, otpornost na hlađenje mu je 6-7 puta veći od onog od običnih materijala otpornih na hlađenje.