Procesna tehnologija liskuna
Proces
Obogaćivanje rude liskuna je proces obogaćivanja sirovog liskuna. Sirovi liskun se odnosi na kristale liskuna bilo koje debljine sa površinom konture većom ili jednakom 4 cm2 u sirovoj rudi. Količina sirovog liskuna u sirovoj rudi naziva se sadržaj rude sirovog liskuna, koji se obično izražava težinom sirovog liskuna po jedinici zapremine rude (kg/m3). Odnos ukupne težine sirovog liskuna u koncentratu dobijenom benefikacijom prema ukupnoj težini sirovog liskuna sadržanog u sirovoj rudi naziva se stopa oporavka.
U industriji se uglavnom direktno prerađuje od prirodnih kristala liskuna u željeni proizvod. Što je kristal liskuna veći bez nedostataka, to je veća njegova ekonomska vrijednost, pa je u procesu obogaćivanja rude liskuna potrebno prirodni kristal liskuna što je moguće više zaštititi od uništenja.
Trenutno se za oplemenjivanje komada liskuna s površinom konture kristala većom od 4 cm, uglavnom provodi prema razlici u obliku i koeficijentu trenja između kristala liskuna i liskuna, a najčešće korištene metode uključuju ručni odabir, odabir trenja, i izbor oblika. Za fragmentirani liskun čija je površina konture kristala manja od 4 cm, uglavnom se sortira prema razlici između njegovih fizičkih i kemijskih svojstava i površine lanca, a korištena metoda je flotacija.
(1) Metoda obogaćivanja liskuna i njegov proces
a. Odabir ruke
Radnici beru liskun koji su odvojeni jedan od drugog na rudnoj površini ili rudnoj gomili rude; Spojena tijela liskuna i liskuna se drobe ručnim čekićem i odabire se liskun.
b. Frikciono obogaćivanje
Prema razlici između koeficijenta trenja klizanja lamelnog kristala liskuna i koeficijenta trenja kotrljanja okruglog lanca, kristal liskuna i lamela su odvojeni. Jedna od opreme koja se koristi je kosi sortir ploča. Mašina se sastoji od seta metalnih kosih ploča, svaka nagnuta ploča je dugačka 1350 mm i široka 1000 mm, a ugao nagiba sledeće nagnute ploče je veći od ugla nagiba prethodne nagnute ploče. Donji kraj svake kose ploče ostavlja otvor za sakupljanje kristala liskuna, a njegova širina se smanjuje po redu kosih ploča. Prednja ivica jaza je opremljena trokutastim pregradama. Tokom procesa sortiranja, veliki kamenčići se kotrljaju do gomile; Liskun i manje kamenje sa žilama blokirani su pločama brane i padaju kroz otvor na dijagonalnu ploču. Gornji proces se ponavlja uzastopno na nagnutoj ploči da bi se liskun postepeno odvojio od lanca. Trenutno, proces i oprema frikcionog obogaćivanja nisu savršeni, tako da metoda nije široko korištena u obogaćivanju rude liskuna.
C. Oplemenjivanje oblika
U skladu sa različitim oblicima kristala liskuna i liskuna, sposobnost prolaska kroz proreze sita i otvore sita sita u situ je različita, tako da su liskun i lanac odvojeni. Prilikom odabira koristi se sito sa više od dva sloja različite strukture površine sita, a prvi sloj sita je uglavnom trakastog oblika; Drugi ekran je kvadratni. Kada sirova ruda uđe u površinu sita, zbog vibracija ili kotrljanja, liskun u pahuljicama i mali komadići lanca mogu iscuriti iz proreza trakastog sita na drugu površinu sita; Budući da je drugi sloj rešetkasto sito, može se prosijati da bi se uklonio šljaka i ostavio ljuskavi liskun. Metoda oplemenjivanja oblika ima prednosti jednostavnog procesa, manje opreme, visoke produktivnosti i dobrog efekta sortiranja, tako da se široko koristi u rudnicima liskuna.
Proces liskuna
a. Flotacija
Sortiranje se vrši prema različitim površinskim fizičkim i hemijskim svojstvima liskuna i linčića. Ruda se drobi i melje kako bi se odvojio monomer liskuna, a pod djelovanjem agensa liskun postaje pjenasti proizvod i odvaja se od lanca. Flotacija liskuna se može vršiti u kiselim ili alkalnim kašama, a sakupljači liskuna su kationi amina sa dugim ugljičnim lancima i anjoni masnih kiselina. U procesu flotacije liskuna potrebne su tri faze grube selekcije i tri faze selekcije da bi se dobio koncentrat liskuna. Zbog toga se plutajuća ruda liskuna odabiru za oporavak liskuna i sitnozrnog liskuna ispod 14 mesh u pegmatitima i škriljcima liskuna. U Kini flotacija rude liskuna još nije proizvedena i primijenjena.
B. Winnowing
Provijanje liskuna se uglavnom postiže specijalnom opremom. Proces je općenito slijedeći: drobljenje→ prosijavanje i klasiranje→ cijeđenje. Nakon što se ruda drobi, liskun u osnovi formira ljuspice, dok minerali iz lanca čine feldspat, kvarc i druge grudaste čestice. U skladu sa tim, odabrani materijali se unapred dele na uske nivoe čestica višestepenim klasiranjem, a specijalna oprema za vitlanje se koristi za sortiranje prema razlici u njihovoj brzini suspenzije u struji vazduha. Metoda vitla je pogodna za područja sa nedostatkom izvora vode i koristi se u stvarnoj proizvodnji.
