Ispitivanje nepropusnosti metode ispitivanja električne cijevi za grijanje, izvor podataka: Standard industrije strojeva Narodne Republike Kine JB/T2379-2016 "Metalni cijevni električni grijaći element"
6.3 Test zaptivanja
6.3.1 Ispitivanje brtve kućišta komponenti
Komponenta se uranja u zakiseljenu vodu [hlorovodonična kiselina se dodaje vodi da bi se dobila zakiseljena voda sa koncentracijom hlorovodonične kiseline (maseni udio) od 2 posto ~3 posto] tokom 3 sata, a poduzimaju se mjere da se krajnja površina komponente otkrije do nivoa tečnosti (5~10) mm, a zatim se redom izvode merenje izolacionog otpora, merenje struje curenja i ispitivanje otpornog napona izolacije.
Napomena: Ova stavka se može izostaviti za komponente koje su podvrgnute hidrostatičkom ispitivanju.
6.3.2 Test zaptivke na kraju komponente
6.3.2.1 Zahtjevi za ispitne komore (komora).
Zahtjevi za ispitnu komoru (komoru) za ispitivanje krajnjeg zaptivača komponente su sljedeći:
a Zahtjevi za ispitnu komoru (prostoru) U efektivnom radnom prostoru ispitne komore (komora) treba instalirati senzore temperature i vlažnosti za praćenje uslova ispitivanja.
b Temperatura svih mesta u efektivnom radnom prostoru ispitne komore (prostorije) treba da bude ujednačena i u skladu sa kontrolnom tačkom temperature što je više moguće, i treba da bude u stanju da održava 40±2 stepena, a relativna vlažnost treba da bude zadržao u rasponu od (93 plus 2-3 posto).
Napomena: Temperaturna tolerancija od ±2 stepena uključuje apsolutnu grešku mjerenja i ujednačenost i fluktuaciju efektivne temperature radnog prostora, kako bi se održala sva potrebna vlažnost, fluktuaciju temperature kontrolne tačke treba kontrolisati unutar ±{{1} }.5 stepena.
c Kondenzat u ispitnoj komori (komori) treba kontinuirano ispuštati, a ispušteni kondenzat ne treba koristiti kao izvor vode za proizvodnju vlage prije prečišćavanja.
d Otpornost vode koja se direktno koristi za stvaranje vlage ne smije biti manja od 500Ω·m.
e Karakteristike komponenti i električno opterećenje ne bi trebalo značajno uticati na uslove u ispitnoj komori (komori).
f Kondenzat na zidu i vrhu ispitne komore (komora) ne smije kapati na original.
6.3.2.2 Metoda ispitivanja:
a. Komponente treba staviti u ispitnu komoru neupakovane, na različitim mjestima, na "spremnim za upotrebu" i normalnim radnim lokacijama ili u stanju prema relevantnim standardima. Prvo zagrijte na 40 stepeni u kutiji, i ovlažite kada je temperatura elementa stabilna kako biste spriječili kondenzaciju na elementu.
b． Vrijeme testiranja je 48h
c. Nakon završetka ispitivanja, komponente se vade iz ispitne komore (komora) i stavljaju u okruženje sa temperaturom okoline od 20±5 stepeni, bez vjetra, bez jakog toplotnog zračenja i relativnom vlažnošću ne većom od 85 posto, a zatim se redom sprovode mjerenje izolacijskog otpora, mjerenje struje curenja i ispitivanje otpornog napona izolacije.
d. Ukupno vrijeme od uklanjanja komponenti do kraja testa otpornog napona izolacije ne smije prelaziti 10 min.
Oporavak elemenata je dozvoljen nakon ispitivanja zaptivanja.
