Potrebno je da električna cijev za grijanje od nehrđajućeg čelika prije operacije prilagodi ispravan proces toplinske obrade. Električna cijev za grijanje od nehrđajućeg čelika podliježe ograničenju uslova grijanja tokom procesa indukcijskog grijanja. Stoga bismo trebali dati punu snagu našoj subjektivnoj inicijativi i usvojiti razuman proces kontrole i smanjenja toplinske obrade kako bismo spriječili izratke. Koje mjere treba poduzeti kako bi se spriječilo izobličenje i pucanje?
Pogledajmo' pogledamo normalizacijski proces toplinske obrade duktilnog željeza u električnoj grijaćoj cijevi od nehrđajućeg čelika:
Svrha normalizacije duktilnog željeza je dobiti strukturu od perlita, oplemeniti zrna i učiniti strukturu ujednačenom, poboljšavajući time čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje dijelova, te se može koristiti kao predgrijavanje za kaljenje površine.
Normalizacija se može podijeliti u dvije vrste: normalizacija visoke temperature i normalizacija niske temperature:
(1) Normalizacija pri visokim temperaturama: Proces normalizacije pri visokim temperaturama je zagrijavanje odljevaka iznad temperaturnog raspona eutektoida, općenito 900 ~ 950 ℃, držanje 1 ~ 3h, potpuna austenzifikacija strukture matrice, a zatim hlađenje zrakom van peći kako bi se postigao U rasponu eutektoidnih temperatura, ako se biserna matrica dobije zbog brzog hlađenja do odljevaka s debelim zidovima s visokim udjelom silicija, treba koristiti zračno hlađenje ili hlađenje raspršivanjem kako bi se osigurala veća kvaliteta nakon normalizacije.
(2) Normalizacija pri niskim temperaturama: Postupak normalizacije pri niskim temperaturama je zagrijavanje lijevanja do temperaturnog raspona eutektoida, to jest 820 ~ 860 ℃, držanje 1 ~ 4h, djelomična austenzifikacija strukture matrice, a zatim izaći iz peći nakon hlađenja zrakom i normalizacije niske temperature. Pearlit i dispergirano feritno nodularno željezo mogu poboljšati žilavost i plastičnost odljevaka.
Zbog slabe toplinske vodljivosti duktilnog lijevanog gvožđa i većeg modula elastičnosti, dolazi do većeg unutrašnjeg naprezanja odljevaka nakon normalizacije. Stoga većina tvornica nakon normalizacije također vrši žarenje (oslobađanje) od stresa (obično se naziva kaljenje), odnosno zagrijavanje Držite ga na 550 ~ 600 ℃, držite ga 3 ~ 4h, a zatim ga rashladite na zraku iz peći. Pravovremeno i pravilno kaljenje posebno je važno za čelike s visokim ugljikom i legirane čelike složenih oblika.
U ovom procesu toplinske obrade moramo kontrolirati brzinu zagrijavanja: jer se električna cijev za grijanje od nehrđajućeg čelika prebrzo zagrijava, radni komad stvara prekomjerno toplinsko naprezanje. Općenito, potrebno je prethodno zagrijati ili ograničiti brzinu zagrijavanja kako bi se postiglo što ravnomjernije zagrijavanje.
