Ključ za postizanje niskog pregrijavanja je: (1) kontrolne inkluzije u čeliku kako bi se spriječilo stvaranje čvorova na izlazu vode tokom procesa livenja s niskim pregrijavanjem;
(2) Precizno kontrolirati temperaturnu stabilnost rastaljenog čelika u procesu kontinuiranog livenja;
(3) Stabilna kontrola proizvodnog ritma kontinuiranog livenja u proizvodnji čelika.
Kako bi se kontrolirao sastav inkluzija u čeliku, općenito se koristi tehnologija obrade kalcijem, ali kada je sadržaj sumpora u čeliku visok, inkluzije CaS se lako formiraju i dovode do nodulacije u ustima, a punktatne inkluzije nastale obradom kalcijem su vrlo štetno za neke čelike. Korištenjem tehnologije čistog čelika s malo aluminija postiže se dvostruka svrha poboljšanja čistoće i optimizacije inkluzija. Trenutno se temperatura rastaljenog čelika može kontrolisati u uskom rasponu kroz sekundarnu rafinaciju, a korištenje tehnologije izolacije lonca i tehnologije kontrole uključivanja čelika stvara uvjete za livenje s niskim pregrijavanjem. Istraživanja su pokazala da je najefikasnije sredstvo za kontrolu temperaturne stabilnosti čelika za lonac korištenje uređaja za grijanje plazme za dopunu lonca stabilnom i pouzdanom neutralnom toplinskom energijom. Osim toga, da bi se smanjilo pregrijavanje rastaljenog čelika, također je moguće razmotriti korištenje mlaznice za hlađenje vodom ili pomoćnog hlađenja sa konusnim kondenzatorom koji se ne troši na meniskusu rastopljenog čelika.
